擺管淋雨試驗箱作為模擬自然降雨環(huán)境、檢測產(chǎn)品防水性能的核心設(shè)備，其密封性與結(jié)構(gòu)完整性直接影響測試結(jié)果的可靠性。在實際使用中，若設(shè)備出現(xiàn)漏水問題，不僅會導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真，還可能損壞被測樣品或試驗室環(huán)境。因此，準(zhǔn)確判定擺管淋雨試驗箱是否漏水并快速定位原因至關(guān)重要。
 

　　一、漏水判定的直觀觀察法

　　在試驗運行過程中，首先需通過目視檢查初步判斷是否存在漏水現(xiàn)象。重點觀察區(qū)域包括：

　　1.箱體接縫與門密封處：查看箱體焊接點、門框邊緣是否有水漬、水珠滲出，尤其是門封條老化或未壓緊時易出現(xiàn)縫隙漏水；

　　2.擺管噴頭及連接管路：觀察擺管擺動時噴頭下方或連接軟管處是否有持續(xù)性滴水，若噴頭堵塞或接口松動可能導(dǎo)致局部水流外溢；

　　3.儲水箱與水泵系統(tǒng)：檢查試驗箱底部儲水箱周邊是否有積水，水泵進水口或排水管路若存在破損，可能引發(fā)滲漏；

　　4.樣品臺及排水槽：確認樣品架周圍是否因水流沖擊導(dǎo)致積水回流，排水槽堵塞或傾斜角度不當(dāng)可能造成水溢出箱體。

　　二、輔助檢測手段

　　若目視檢查無法明確漏水點，可通過以下方法進一步驗證：

　　1.試紙或試水檢測：在疑似漏水的接縫處放置吸水試紙或涂抹顯色試劑（如遇水變色的指示劑），運行設(shè)備后觀察試紙是否變色；

　　2.壓力測試：關(guān)閉排水閥并注滿水箱，模擬高壓噴淋狀態(tài)，觀察壓力升高時是否出現(xiàn)新增漏水點；

　　3.停機檢查：試驗結(jié)束后排空積水，仔細排查箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如焊接縫、螺栓孔）是否存在隱性滲水痕跡。

　　三、常見漏水原因與預(yù)防

　　漏水問題通常源于密封件老化（如門封條、管路接頭墊圈）、擺管軸承磨損導(dǎo)致擺動偏移、或長期使用后箱體鋼板銹蝕穿孔。建議定期維護：清潔噴嘴防止堵塞、更換老化密封圈、校準(zhǔn)擺管平衡度，并在每次試驗前檢查水箱與管路連接處的緊固狀態(tài)。

　　通過系統(tǒng)化的觀察與檢測，可快速定位擺管淋雨試驗箱的漏水點，及時修復(fù)以保障測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與設(shè)備壽命。